




噴塗作業常見問題及解決方法
1現象:桔皮
原因:固化劑太多,令漆膜幹(gàn)燥太快反應劇烈;噴(pēn)塗氣(qì)壓太大,吹皺漆膜(mó)以致無法流(liú)平;作業現場氣溫太高,令漆(qī)膜麽應劇烈解決方法(fǎ):按使用(yòng)說明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場溫度,可添加慢幹稀釋劑抑製幹燥速(sù)度
2.現象 :起皺
原因:幹燥時間太(tài)短或(huò)漆膜太厚;底漆(qī)或膩子中固化劑 選用(yòng)不當;底漆膩子化不完全;噴塗麵(miàn)漆時一道槍走得太厚,內部深劑未及時揮發,外幹內不幹。解決方法:每道塗層之間要給予足夠的幹燥時間;實(shí)幹後隻能噴第二道或濕噴濕。

靜電噴(pēn)塗對塗料的基本要求
對於現代化的噴塗設備線,一(yī)般都能知足恒溫、恒濕(shī)和潔淨的空氣(qì)等要求;但對比較簡易的凃裝出產線(xiàn),卻很難保證恒溫、恒濕和潔淨的空氣,使塗裝設備的工件達不到滿足的塗裝設備效果,易使漆膜(mó)產生針1孔、桔皮、顆(kē)粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生針1孔和桔皮、先應改善噴塗室內的溫度(dù)和(hé)濕度(dù),使噴塗室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次,合肥噴塗加工,應根(gēn)據不同的溫度和濕度調整(zhěng)施(shī)工塗料粘度和稀釋劑的(de)成分;一般在噴漆施工中必需將噴塗室的溫度控製在35℃以下,濕度控製在80%以下。

粉末靜電噴塗的前期處理工(gōng)作
脫脂潔淨後,鋁合金噴塗加工廠,需求對工(gōng)件外(wài)表停止徹底水(shuǐ)洗(xǐ),避免工件從前道工序帶過來的殘留槽液及雜(zá)質(zhì)對磷化(huà)膜完好性的影響。除鏽工序(xù)大多選用稀硫酸或稀磷酸的酸性液對工(gōng)件停止浸泡處置,辦公櫃噴塗加工價格,
磷化是大幅度進步金屬外表塗層耐腐蝕性的一種簡(jiǎn)單牢靠、費用低廉、操作便當的工藝辦法。按(àn)磷化液的磷酸鹽分(fèn)類,有磷酸鋅係、磷酸錳係、磷酸鐵係,此外,磷酸鋅鹽中還有加(jiā)鈣的(de)鈣係,加(jiā)錳、鎳的'三元磷化'體係等。

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